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可編程錯動折彎機
簡要描述:

可編程控制功能?
可編程錯動折彎機配備了好的數(shù)控系統(tǒng),如同為設(shè)備植入了一顆 “智能大腦"。操作人員只需在操作面板上輸入折彎角度、錯動量、折彎速度、重復(fù)次數(shù)等關(guān)鍵參數(shù),數(shù)控系統(tǒng)便能依據(jù)這些指令,精準(zhǔn)控制設(shè)備的每一個動作。例如,在加工復(fù)雜的機箱外殼時,通過預(yù)先設(shè)定好的程序,設(shè)備可快速且精確地將金屬板材依次彎折成所需的直角邊、斜邊或弧形邊,無需人工頻繁調(diào)整,極大地提高了加工效率與精度的一致性。

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更新時間:2025-04-28

價格:75800

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可編程錯動折彎機
品牌廣皓天產(chǎn)地國產(chǎn)

可編程錯動折彎機

可編程控制功能

配備了好的數(shù)控系統(tǒng),如同為設(shè)備植入了一顆 “智能大腦"。操作人員只需在操作面板上輸入折彎角度、錯動量、折彎速度、重復(fù)次數(shù)等關(guān)鍵參數(shù),數(shù)控系統(tǒng)便能依據(jù)這些指令,精準(zhǔn)控制設(shè)備的每一個動作。例如,在加工復(fù)雜的機箱外殼時,通過預(yù)先設(shè)定好的程序,設(shè)備可快速且精確地將金屬板材依次彎折成所需的直角邊、斜邊或弧形邊,無需人工頻繁調(diào)整,極大地提高了加工效率與精度的一致性。該數(shù)控系統(tǒng)還支持存儲大量的折彎程序,不同產(chǎn)品的折彎工藝參數(shù)可被完整保存,方便后續(xù)隨時調(diào)用,顯著縮短了新產(chǎn)品的調(diào)試周期,尤其適用于多品種、小批量的生產(chǎn)模式。

可編程錯動折彎機

  1. 機械結(jié)構(gòu)設(shè)計:設(shè)備采用了高剛性的機身框架,通常由優(yōu)質(zhì)的合金鋼材料制成,經(jīng)過精密的加工與裝配,確保在高強度的折彎作業(yè)中,機身不會發(fā)生變形,為高精度的折彎提供了堅實的基礎(chǔ)。其錯動機構(gòu)設(shè)計精妙,通過精密的滾珠絲杠與直線導(dǎo)軌配合,實現(xiàn)了平穩(wěn)且精準(zhǔn)的錯動位移。以加工汽車排氣系統(tǒng)管道為例,錯動折彎機能夠在折彎金屬管時,通過精確控制錯動量,有效減少管壁的變薄和褶皺現(xiàn)象,保證管材在折彎后的質(zhì)量與性能。

  1. 運動控制精度:借助伺服電機驅(qū)動系統(tǒng),實現(xiàn)了對彎折角度和錯動位移的高精度控制。伺服電機具有響應(yīng)速度快、控制精度高的特點,搭配高分辨率的編碼器,可實時反饋電機的運轉(zhuǎn)位置信息,數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)反饋信號不斷調(diào)整電機輸出,從而將彎折角度誤差控制在極小范圍內(nèi),一般可達 ±0.1°,錯動位移精度可達 ±0.01mm。這種高精度的控制能力,使得設(shè)備能夠滿足對零部件復(fù)雜形狀和嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的加工要求,無論是薄板還是厚板,亦或是不同直徑和壁厚的管材,都能實現(xiàn)精準(zhǔn)折彎。


可編程錯動折彎機


可編程錯動折彎機

人性化設(shè)計與便捷操作

  1. 操作界面:設(shè)備配備了直觀易懂的操作界面,通常為彩色觸摸屏,界面設(shè)計簡潔明了,操作流程清晰。操作人員通過觸摸屏幕即可輕松完成參數(shù)輸入、程序選擇、設(shè)備調(diào)試等操作,即使是初次接觸的人員,經(jīng)過簡單培訓(xùn)也能快速上手。界面還具備實時監(jiān)控功能,可實時顯示設(shè)備的運行狀態(tài)、折彎參數(shù)、故障報警等信息,方便操作人員及時掌握設(shè)備情況,進行相應(yīng)調(diào)整。

  1. 安全防護:在設(shè)計過程中,充分考慮了操作人員的安全問題。設(shè)備周圍安裝了堅固的防護圍欄,防止人員在設(shè)備運行過程中誤觸運動部件。同時,配備了安全光幕、急停按鈕等多重安全保護裝置,一旦檢測到異常情況,如人員闖入危險區(qū)域或設(shè)備出現(xiàn)故障,設(shè)備將立即停止運行,確保操作人員的人身安全。


可編程錯動折彎機


憑借其強大的可編程控制功能、高精度的錯動折彎技術(shù)、廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域以及人性化的設(shè)計,成為工業(yè)折彎領(lǐng)域。它不僅為企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力保障,還推動了各行業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計與制造工藝上的創(chuàng)新發(fā)展,金屬加工行業(yè)邁向智能化、高精度的新時代。

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