大型高低溫試驗設備的門封結構，并非僅起 “密封縫隙" 的基礎作用。作為艙體與外界的過渡界面，其性能直接影響設備的溫度控制精度、運行安全性與使用壽命，需在密封之外承載多重功能，是設備整體性能的重要保障。

壓力平衡適配不可忽視。設備運行中，艙內(nèi)溫度劇烈變化會引發(fā)氣壓波動 —— 升溫時艙內(nèi)空氣膨脹，氣壓高于外界；降溫時空氣收縮，形成負壓。若門封僅能密封而無法適配壓力變化，可能出現(xiàn) “艙門難開" 或 “冷空氣倒灌" 問題。專業(yè)門封會通過 “彈性緩沖結構" 化解壓力差：內(nèi)置蜂窩狀氣腔，氣壓變化時可通過氣腔伸縮補償壓力，同時配合門體鎖緊裝置的微調(diào)功能，確保在 ±500Pa 的氣壓波動下仍能緊密貼合，避免溫度場因氣壓失衡出現(xiàn)局部紊亂。

耐磨與維護便利性也需兼顧。大型設備艙門開關頻率高，門封與艙體門框的摩擦頻繁，若耐磨性不足，易出現(xiàn)局部磨損導致密封失效。因此門封表面需做耐磨涂層處理，硬度提升至邵氏 A 70 以上，同時采用分段式拼接設計，局部磨損后可單獨更換，無需整體拆卸，將維護周期從傳統(tǒng)的 3 個月延長至 1 年以上，降低設備停機成本。