FPC折彎機的連續(xù)加工是柔性電路板量產的核心環(huán)節(jié)，其高效運行依賴于科學的操作管控與設備維護。連續(xù)加工時，FPC折彎機需在8-12小時內保持穩(wěn)定的折彎精度，任何細微偏差都可能導致批量不良。本文結合FPC折彎機的精密加工特性，從參數(shù)管控、設備監(jiān)控、工藝適配等維度，梳理連續(xù)加工的關鍵注意事項，為量產品質保駕護航。

設備運行狀態(tài)的實時監(jiān)控是避免突發(fā)故障的關鍵。FPC折彎機的導軌、傳動機構在連續(xù)運行中易出現(xiàn)異響、卡頓，需配備振動傳感器與溫度監(jiān)測模塊：導軌溫度超過45℃時及時啟動冷卻系統(tǒng)，振動值超標則停機檢查潤滑情況。液壓式FPC折彎機還需重點監(jiān)控油壓穩(wěn)定性，確保壓力波動不超過±0.2MPa，防止因壓力驟變導致FPC線路斷裂。

操作規(guī)范與應急處置流程是保障連續(xù)加工的兜底措施。操作人員需熟悉FPC折彎機的急停按鈕位置，明確“參數(shù)異常、進料卡滯、精度超差"三類故障的處置流程；建立設備運行臺賬，記錄每班次的加工數(shù)量、參數(shù)調整、故障情況，為后續(xù)維護提供數(shù)據(jù)支撐。