鹽霧不噴霧或噴霧量過(guò)小,如何逐步檢查?
點(diǎn)擊次數(shù):43 更新時(shí)間:2026-01-06
復(fù)合式鹽霧試驗(yàn)箱作為模擬復(fù)雜腐蝕環(huán)境的核心設(shè)備,其噴霧系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行直接決定試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。當(dāng)出現(xiàn)不噴霧或噴霧量過(guò)小故障時(shí),需遵循“先直觀排查、后核心部件檢測(cè)”的原則逐步定位問(wèn)題,具體流程如下: 第一步,基礎(chǔ)狀態(tài)與氣源排查。先觀察復(fù)合式鹽霧試驗(yàn)箱控制面板的壓力顯示,確認(rèn)壓縮空氣壓力是否在0.07~0.1MPa的標(biāo)準(zhǔn)范圍。若壓力為0或偏低,需檢查空壓機(jī)是否正常啟動(dòng)、氣源開關(guān)是否打開,同時(shí)查看氣路連接管路是否存在泄漏,可通過(guò)涂抹肥皂水觀察氣泡的方式驗(yàn)證。此外,需清理氣路過(guò)濾器的油污與水分,避免雜質(zhì)堵塞影響氣壓傳輸。 第二步,鹽水供給系統(tǒng)檢查。鹽水供給中斷是導(dǎo)致噴霧異常的常見(jiàn)原因,需先查看復(fù)合式鹽霧試驗(yàn)箱鹽水箱液位,確保液位達(dá)到規(guī)定刻度。若液位充足,進(jìn)一步檢查鹽水輸送管路是否扭曲、脫落,管路過(guò)濾器是否因雜質(zhì)堆積堵塞,可拆解過(guò)濾器濾芯進(jìn)行清洗。同時(shí)驗(yàn)證鹽水濃度是否達(dá)標(biāo)(通常為5%氯化鈉溶液),濃度異常會(huì)導(dǎo)致霧化效果下降,需重新配制并過(guò)濾后倒入水箱。
第三步,核心噴霧部件檢測(cè)。噴嘴是復(fù)合式鹽霧試驗(yàn)箱噴霧的關(guān)鍵部件,長(zhǎng)期使用易因鹽結(jié)晶堆積或雜質(zhì)堵塞導(dǎo)致故障。先關(guān)閉設(shè)備電源,拆解噴嘴組件,觀察孔徑是否存在白色結(jié)晶或異物。對(duì)于輕微堵塞,可將噴嘴放入5%鹽酸中浸泡10-15分鐘溶解結(jié)晶,再用清水沖洗晾干;若堵塞嚴(yán)重或噴嘴材質(zhì)老化變形,需更換聚四氟乙烯材質(zhì)噴嘴以保證霧化效果。此外,需檢查噴霧塔的錐形分散器位置,調(diào)整其高度確保噴霧均勻擴(kuò)散,過(guò)高或過(guò)低均會(huì)導(dǎo)致噴霧量異常。 第四步,輔助系統(tǒng)與控制單元排查。最后檢查復(fù)合式鹽霧試驗(yàn)箱飽和桶狀態(tài),確認(rèn)其水位充足且溫度達(dá)到47℃左右的標(biāo)準(zhǔn)值,溫度不足會(huì)導(dǎo)致壓縮空氣加濕不充分,引發(fā)噴嘴冷凝結(jié)晶堵塞。若上述檢查均正常,需驗(yàn)證氣動(dòng)電磁閥是否通電、控制電路是否接觸良好,必要時(shí)重啟控制器重新導(dǎo)入試驗(yàn)程序,排除程序紊亂導(dǎo)致的噴霧指令失效問(wèn)題。
故障排查后,啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行噴霧測(cè)試,通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)收集杯檢測(cè)鹽霧沉降量(需達(dá)到1-2mL/80cm²·h)。日常維護(hù)中,建議每次試驗(yàn)后用清水沖洗噴嘴,定期更換易損部件,可大幅降低噴霧系統(tǒng)故障發(fā)生率,保障復(fù)合式鹽霧試驗(yàn)箱長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。 

