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半徑控制耐寒耐濕熱 FPC 折彎機(jī)
簡要描述:

半徑控制耐寒耐濕熱 FPC 折彎機(jī)憑借其精準(zhǔn)的彎折半徑調(diào)控能力與環(huán)境耐受性能,成為 FPC 生產(chǎn)加工的核心設(shè)備,有效滿足企業(yè)多樣化、高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)需求,為電子產(chǎn)品的高質(zhì)量制造提供堅(jiān)實(shí)保障。

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更新時(shí)間:2025-05-26

價(jià)格:86840

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半徑控制耐寒耐濕熱 FPC 折彎機(jī)
品牌廣皓天重量約60kgkg
產(chǎn)地國產(chǎn)

半徑控制耐寒耐濕熱 FPC 折彎機(jī)

精準(zhǔn)的半徑控制性能

寬范圍半徑調(diào)節(jié)
該折彎機(jī)具備 R1 - R30 的寬幅彎折半徑調(diào)節(jié)范圍,能夠滿足從微型精密電子元件到大型設(shè)備的 FPC 彎折需求。無論是可穿戴設(shè)備中為適配緊湊空間所需的極小半徑彎折,還是汽車儀表盤等大型部件要求的大半徑舒展彎折,設(shè)備都能精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)。通過高精度伺服電機(jī)與精密滾珠絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)協(xié)同運(yùn)作,彎折半徑控制精度可達(dá) ±0.02mm,確保每一次彎折都能嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),避免因半徑誤差導(dǎo)致的 FPC 線路斷裂、信號(hào)傳輸不暢等問題。
智能動(dòng)態(tài)半徑調(diào)整
搭載智能控制系統(tǒng),可根據(jù) FPC 的材質(zhì)特性(如柔韌性、硬度)、厚度以及預(yù)設(shè)的彎折角度,自動(dòng)優(yōu)化彎折半徑參數(shù)。在彎折過程中,系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測 FPC 的受力情況與形變數(shù)據(jù),并通過閉環(huán)反饋機(jī)制動(dòng)態(tài)調(diào)整彎折半徑,確保 FPC 在受力均勻的狀態(tài)下完成彎折。例如,對(duì)于較薄且柔韌性較好的 FPC 材料,系統(tǒng)自動(dòng)減小彎折半徑,實(shí)現(xiàn)更緊湊的彎折效果;而對(duì)于較厚、剛性較強(qiáng)的材料,則適當(dāng)增大半徑,防止因過度彎折造成 FPC 損傷,有效提升產(chǎn)品良品率。

半徑控制耐寒耐濕熱 FPC 折彎機(jī)

半徑控制耐寒耐濕熱 FPC 折彎機(jī)

高效穩(wěn)定的彎折工藝

壓力與速度協(xié)同優(yōu)化

配備智能壓力調(diào)控系統(tǒng)與可變頻調(diào)速裝置,能夠依據(jù)彎折半徑大小、FPC 材質(zhì)和厚度,自動(dòng)調(diào)整施加的壓力與彎折速度。壓力控制精度達(dá) ±0.03MPa,彎折速度調(diào)節(jié)范圍為 1 - 60mm/s 。在小半徑彎折時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)增加壓力、降低速度,確保 FPC 能夠緊密貼合模具,實(shí)現(xiàn)高精度彎折;大半徑彎折時(shí),則減小壓力、提高速度,提升加工效率。通過壓力與速度的精準(zhǔn)協(xié)同,有效避免 FPC 在彎折過程中出現(xiàn)褶皺、分層等缺陷,保障彎折質(zhì)量與生產(chǎn)效率。
高精度模具定制化適配

采用模塊化模具設(shè)計(jì)理念,針對(duì)不同的彎折半徑需求,配備多組高精度定制化模具。模具采用特殊合金材料制造,并經(jīng)過精密加工與表面處理,具有高硬度、高耐磨性和低摩擦系數(shù)的特點(diǎn)。模具更換過程簡便快捷,通過快速定位與鎖緊裝置,僅需 3 - 5 分鐘即可完成模具更換,大幅減少停機(jī)時(shí)間,滿足企業(yè)多樣化產(chǎn)品的快速切換生產(chǎn)需求。同時(shí),高精度模具與設(shè)備的精準(zhǔn)配合,進(jìn)一步保障了彎折半徑的準(zhǔn)確性與一致性。





創(chuàng)新技術(shù)優(yōu)勢(shì)

智能編程與可視化操作
搭載人機(jī)交互智能控制系統(tǒng),支持 CAD 圖紙導(dǎo)入功能。操作人員只需將設(shè)計(jì)好的 FPC 彎折圖紙導(dǎo)入系統(tǒng),設(shè)備即可自動(dòng)解析圖紙中的彎折半徑、角度等參數(shù),并生成對(duì)應(yīng)的加工程序,無需繁瑣的手動(dòng)參數(shù)設(shè)置。同時(shí),配備大尺寸高清觸摸屏,通過直觀的可視化操作界面,操作人員可實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、彎折過程以及各項(xiàng)參數(shù)變化。系統(tǒng)還具備參數(shù)存儲(chǔ)與調(diào)用功能,可將常用的加工參數(shù)保存為模板,方便快速切換不同產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù),顯著提高生產(chǎn)效率。
實(shí)時(shí)檢測與反饋修正
內(nèi)置高精度激光位移傳感器、壓力傳感器與視覺檢測系統(tǒng),在 FPC 彎折過程中,實(shí)時(shí)監(jiān)測彎折半徑、壓力變化、FPC 表面狀態(tài)以及線路外觀等關(guān)鍵參數(shù)。一旦檢測到實(shí)際參數(shù)與預(yù)設(shè)值存在偏差,系統(tǒng)立即發(fā)出警報(bào),并自動(dòng)調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行修正,確保每一件產(chǎn)品都符合高精度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢測數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)并生成詳細(xì)報(bào)表,為生產(chǎn)過程追溯、工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持,助力企業(yè)持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。

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