多向協(xié)同運(yùn)動(dòng)：借助精密的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)上模座的上下垂直位移（行程范圍 0 - 100mm）與下模座的左右水平錯(cuò)動(dòng)（行程范圍 0 - 80mm）協(xié)同運(yùn)作。這種復(fù)合運(yùn)動(dòng)模式高度模擬了材料或零部件在實(shí)際應(yīng)用中所承受的復(fù)雜應(yīng)力。在電子設(shè)備制造中，折疊屏手機(jī)的柔性電路板在日常使用中會(huì)承受來(lái)自不同方向的彎折與錯(cuò)動(dòng)應(yīng)力，本設(shè)備能夠精準(zhǔn)復(fù)現(xiàn)這些復(fù)雜受力狀態(tài)，全面檢測(cè)材料在復(fù)雜應(yīng)力耦合下的抗彎折能力，避免單一方向測(cè)試的局限性，使測(cè)試結(jié)果更具全面性與可靠性。

多角度連續(xù)彎折：彎折角度可在 0° - 180° 之間實(shí)現(xiàn)連續(xù)精確調(diào)節(jié)，角度控制精度高達(dá) ±0.1°。無(wú)論是對(duì)微小電子元件的精細(xì)彎折測(cè)試，還是對(duì)大型材料板材的大角度彎折評(píng)估，都能滿足需求。在醫(yī)療器械領(lǐng)域，對(duì)形狀復(fù)雜的導(dǎo)管材料進(jìn)行彎折測(cè)試時(shí)，可根據(jù)實(shí)際使用場(chǎng)景，精確調(diào)整彎折角度，模擬其在人體內(nèi)部的彎折情況，確保材料性能符合醫(yī)療安全標(biāo)準(zhǔn)。

便捷參數(shù)設(shè)置：配備 7 英寸高分辨率彩色觸摸屏操作界面，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔直觀。操作人員無(wú)需復(fù)雜培訓(xùn)，即可輕松通過(guò)觸摸屏設(shè)置彎折角度、錯(cuò)動(dòng)量、測(cè)試頻率、負(fù)載大小等各類測(cè)試參數(shù)，大大提高工作效率。界面布局合理，參數(shù)設(shè)置區(qū)域與實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示區(qū)域清晰劃分，方便操作人員隨時(shí)查看和調(diào)整參數(shù)。在設(shè)置測(cè)試頻率時(shí)，只需在屏幕上點(diǎn)擊相應(yīng)數(shù)字框，輸入目標(biāo)頻率值，即可完成設(shè)置，操作過(guò)程一目了然。

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)展示與交互：操作界面實(shí)時(shí)顯示測(cè)試過(guò)程中的各種數(shù)據(jù)，如實(shí)時(shí)壓力值、位移、角度、應(yīng)變數(shù)據(jù)以及壓力 - 位移曲線、循環(huán)次數(shù)等。操作人員可通過(guò)觸摸操作對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行縮放、平移等查看操作，便于深入分析測(cè)試數(shù)據(jù)。同時(shí)，界面還支持?jǐn)?shù)據(jù)標(biāo)注、對(duì)比等功能，方便操作人員對(duì)不同測(cè)試階段的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比較，快速掌握材料性能變化情況。

自動(dòng)化操作流程：具備高度自動(dòng)化功能，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料、自動(dòng)定位、自動(dòng)折彎等一系列連貫操作。自動(dòng)送料系統(tǒng)能夠精準(zhǔn)輸送待測(cè)試材料至指定位置，自動(dòng)定位系統(tǒng)確保每次測(cè)試材料位置準(zhǔn)確無(wú)誤，自動(dòng)折彎功能依據(jù)預(yù)設(shè)參數(shù)自動(dòng)執(zhí)行測(cè)試，減少人為操作誤差，顯著提升測(cè)試效率與準(zhǔn)確性。在大規(guī)模生產(chǎn)線上，該自動(dòng)化流程可實(shí)現(xiàn)連續(xù)測(cè)試，大幅提高生產(chǎn)效率，降低人力成本。

智能故障診斷與報(bào)警：設(shè)備具備強(qiáng)大的智能故障診斷功能，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)故障，立即發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，并在操作界面上顯示詳細(xì)的故障信息，包括故障類型、故障位置等，方便維修人員快速定位和排除故障，降低設(shè)備停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備的可用性和生產(chǎn)效率。例如，當(dāng)壓力傳感器出現(xiàn)故障時(shí)，系統(tǒng)會(huì)及時(shí)報(bào)警并提示 “壓力傳感器故障，請(qǐng)檢查連接或更換傳感器"，幫助維修人員迅速解決問(wèn)題。

模塊化結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)：模具采用模塊化結(jié)構(gòu)，方便更換不同類型和規(guī)格的模具，以適應(yīng)各種形狀、尺寸和材質(zhì)的測(cè)試對(duì)象需求。用戶可根據(jù)實(shí)際測(cè)試需求，快速更換模具，提高測(cè)試效率，降低測(cè)試成本。模具更換過(guò)程簡(jiǎn)單快捷，只需通過(guò)特定的安裝接口和緊固裝置，即可完成模具的拆卸與安裝。在測(cè)試不同形狀的電子元件時(shí)，可迅速更換適配的模具，無(wú)需復(fù)雜的調(diào)試過(guò)程，即可繼續(xù)進(jìn)行測(cè)試。

優(yōu)質(zhì)模具材料：模具通常采用優(yōu)質(zhì)模具鋼制造，經(jīng)過(guò)淬火、回火等熱處理工藝，具有較高的硬度和耐磨性。能夠保證在多次折彎測(cè)試后仍保持良好的精度和表面質(zhì)量，確保測(cè)試結(jié)果不受模具磨損的影響。模具表面還可進(jìn)行拋光或特殊涂層處理，進(jìn)一步減少對(duì)測(cè)試材料表面的劃傷，提高測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。在對(duì)高精度光學(xué)鏡片的固定材料進(jìn)行彎折測(cè)試時(shí)，經(jīng)過(guò)拋光處理的模具表面能夠有效避免劃傷鏡片材料，保證測(cè)試結(jié)果的可靠性。