手動(dòng)錯(cuò)動(dòng)折彎機(jī)測試臺(tái)

功能特點(diǎn)

• 手動(dòng)操作：通過手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置來實(shí)現(xiàn)折彎動(dòng)作，操作簡單直觀，適用于對(duì)測試過程有精確控制需求且測試頻率不高的場景。操作人員可以根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整折彎的速度和力度，更好地模擬一些特定的手動(dòng)加工或小批量樣品的測試需求。

• 錯(cuò)動(dòng)功能：能夠?qū)崿F(xiàn)上模座的上下位移和下模座的左右錯(cuò)動(dòng)，模擬樣品在實(shí)際使用中可能遇到的復(fù)雜受力情況，從而更全面地評(píng)估材料或樣品在錯(cuò)動(dòng)折彎狀態(tài)下的性能。例如，可用于測試電子設(shè)備中連接片、汽車零部件中的薄片等在不同方向受力時(shí)的折彎性能。

• 角度調(diào)節(jié)：可以手動(dòng)調(diào)節(jié)折彎角度，從微小角度到較大角度的折彎測試均可實(shí)現(xiàn)，滿足多樣

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

• 堅(jiān)固框架：通常采用高強(qiáng)度鋁合金或優(yōu)質(zhì)鋼材制造主體框架。經(jīng)精密加工和表面處理，具有良好的剛性和穩(wěn)定性，能承受測試過程中的各種應(yīng)力，確保設(shè)備長期運(yùn)行不變形，從而保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

• 模塊化模具：模具一般采用模塊化結(jié)構(gòu)，方便更換不同類型和規(guī)格的模具，以適應(yīng)各種形狀、尺寸的測試樣品需求。模具常采用優(yōu)質(zhì)模具鋼制造，經(jīng)淬火、回火等熱處理工藝，具有較高的硬度和耐磨性，能保證多次折彎測試后仍保持良好的精度和表面質(zhì)量

手動(dòng)錯(cuò)動(dòng)折彎機(jī)測試臺(tái)

測量與控制精度

• 位移精度：上模座的上下位移和下模座的左右錯(cuò)動(dòng)位移精度可達(dá)較高水平，一般為 ±0.01mm 左右，采用高精度的位移傳感器和好的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)來確保運(yùn)動(dòng)精確性，從而保證折彎位置的準(zhǔn)確性，減少測試結(jié)果偏差。

• 平行度保持：靜態(tài)平行度可達(dá) ±0.05mm，動(dòng)態(tài)平行度在高速彎折下能保持在 ±0.1mm 以內(nèi)，保證測試過程中上下模之間的平行度，避免因平行度不佳影響測試結(jié)果，尤其對(duì)于薄片材料或?qū)ζ叫卸纫筝^高的樣品測試至關(guān)重要。

安全防護(hù)

• 防護(hù)裝置：配備完善的安全防護(hù)裝置，如透明亞克力防護(hù)罩，可防止測試過程中樣品或其零部件飛濺，保護(hù)操作人員安全。防護(hù)罩上設(shè)有安全光柵，設(shè)備運(yùn)行時(shí)若有人打開防護(hù)罩，設(shè)備會(huì)立即自動(dòng)停機(jī)。

• 急停按鈕：設(shè)有急停按鈕，分布在操作面板及設(shè)備周邊易于觸及的位置，方便操作人員在緊急情況下迅速按下按鈕，停止設(shè)備運(yùn)行，以避免意外事故的發(fā)生2。