金屬薄片錯(cuò)動(dòng)折彎?rùn)C(jī)測(cè)試系統(tǒng)

功能特點(diǎn)

• 高精度控制：能夠精確控制折彎過(guò)程中的加載力和位移量，力的控制精度可達(dá) ±0.1N，位移精度可達(dá) ±0.01mm，可避免因過(guò)大的力使金屬薄片瞬間損壞，同時(shí)保障折彎角度的準(zhǔn)確性，減少測(cè)試結(jié)果偏差1。

• 多參數(shù)測(cè)量：可模擬不同的折彎角度，從微小角度到較大角度的折彎測(cè)試均可實(shí)現(xiàn)。能同時(shí)測(cè)量多個(gè)關(guān)鍵參數(shù)，如實(shí)時(shí)折彎力、板材的應(yīng)變情況、回彈后的角度差值等，有助于深入分析金屬薄片在折彎過(guò)程中的力學(xué)行為和變形特性1。

• 材質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)：適用于各種金屬薄片，如鋁合金、不銹鋼、銅合金等薄片材料。通過(guò)調(diào)整相應(yīng)的測(cè)試參數(shù)，可適配不同金屬材質(zhì)的力學(xué)性能和折彎特性，提供準(zhǔn)確的測(cè)試效果

性能參數(shù)

• 位移精度：上模座的上下位移和下模座的左右錯(cuò)動(dòng)位移精度均為 ±0.01mm，采用高精度的位移傳感器和好的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)來(lái)確保運(yùn)動(dòng)精確性。

• 平行度保持：靜態(tài)平行度可達(dá) ±0.05mm，動(dòng)態(tài)平行度在高速?gòu)澱巯履鼙３衷?±0.1mm 以內(nèi)，保證測(cè)試過(guò)程中上下模之間的平行度，避免影響測(cè)試結(jié)果。

• 測(cè)試頻率：通常在 1 - 30 次 / 分鐘范圍內(nèi)可編程設(shè)定，可根據(jù)金屬薄片的使用環(huán)境和預(yù)期壽命，選擇合適的測(cè)試頻率，模擬其在不同使用場(chǎng)景下的疲勞情況。

金屬薄片錯(cuò)動(dòng)折彎?rùn)C(jī)測(cè)試系統(tǒng)

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

• 堅(jiān)固機(jī)身：主體框架采用高強(qiáng)度鋁合金或優(yōu)質(zhì)鋼材制造，經(jīng)精密加工和表面處理，具有良好的剛性和穩(wěn)定性，能承受測(cè)試過(guò)程中的各種應(yīng)力，確保設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行不變形，保證測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確。

• 模塊化模具：模具采用模塊化結(jié)構(gòu)，方便更換不同類型和規(guī)格的模具，以適應(yīng)各種形狀、尺寸的金屬薄片測(cè)試需求。模具通常采用優(yōu)質(zhì)模具鋼制造，經(jīng)淬火、回火等熱處理工藝，具有較高的硬度和耐磨性，能保證多次折彎測(cè)試后仍保持良好的精度和表面質(zhì)量。

• 安全防護(hù)：配備完善的安全防護(hù)裝置，如透明亞克力防護(hù)罩，可防止測(cè)試過(guò)程中金屬薄片或其零部件飛濺，保護(hù)操作人員安全。防護(hù)罩上設(shè)有安全光柵，設(shè)備運(yùn)行時(shí)若有人打開防護(hù)罩，設(shè)備會(huì)立即自動(dòng)停機(jī)。此外，還設(shè)有急停按鈕、過(guò)載保護(hù)裝置等

• 電子行業(yè)

• 電子元件制造：在生產(chǎn)電子元件如電容、電阻等時(shí)，需要將金屬薄片折彎成特定形狀，以實(shí)現(xiàn)元件的連接、固定等功能。例如，將金屬薄片折彎成引腳形狀，用于焊接在電路板上，確保電子元件與電路板之間的電氣連接穩(wěn)定可靠。

• 電子設(shè)備外殼加工：手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦等電子設(shè)備的外殼通常會(huì)使用金屬薄片材質(zhì)，通過(guò)錯(cuò)動(dòng)折彎?rùn)C(jī)將金屬薄片折彎成各種復(fù)雜的形狀，以滿足不同電子設(shè)備的外觀設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)要求，同時(shí)保證外殼具有良好的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，保護(hù)內(nèi)部電子元件。